编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。
编码器把角位移或直线位移转换成电信号,前者称为码盘,后者称为码尺。它还可以用来控制角位移,如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。
编码器产生电信号后由数控制置CNC、可编程逻辑控制器PLC、控制系统等来处理。常见的光电编码器由光栅盘,发光元件和光敏元件组成。光栅实际上是一个刻有规则透光和不透光线条的圆盘,光敏元件接收的光通量随透光线条同步变化,光敏元件输出波形经整形后,变为脉冲信号,每转一圈,输出一个脉冲。根据脉冲的变化,可以精确测量和控制设备位移量。
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增量编码器和绝对值编码器的区别:
1:首先绝对值编码器的码盘和增量型编码器的码盘存在差异.增量型编码器的码盘在同一个圆周上有固定数量的光栅,通过光栅切割光线产生一定数量的脉冲(每圈上光栅的数量即为编码器所谓的分辨率);而绝对值编码器则在同样的码盘上在不同的圆周上有不同数量,不同间隔的光栅,即当码盘停在某个位置时,可以通过码盘上各圆周上的是否透光组合成固定的位置,经过输出线后显示的是一个固定的数字。
2:当断电后增量型编码器无法记录当前的位置,只能配合计数器等设备记录。而绝对值编码器本身可以记录位置,无用担心断电后的记录保存问题。
3:绝对值编码器具有多种输出码制(二进制码、十进制BCD码、格雷码),可以直接提供给显示单元、PLC等设备,而增量型编码器则无法直接提供给显示单元。
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拉绳位移传感器的原理及应用:
拉绳位移传感器应用拉绳位移传感器特别适合直线导轨系统,液压气缸系统、试验机、伸缩系统,仓储位置定位,压力机械,造纸机械,纺织机械,金属板材机械,包装机械,印刷机械,水平控制仪,建筑机械等相关尺寸测量和位置控制,特别适合液压油缸的控制。完全可以替代光栅尺,其它应用场合可以定制,完全可以实现低成本的高精度测量。
拉绳位移传感器又称拉绳传感器、直线位移传感器、拉绳电子尺、拉线盒、拉绳编码器。拉绳位移传感器是直线位移传感器在结构上的精巧构成,充分结合了角度传感器和直线位移传感器的优点,成为一款安装尺寸小、结构紧凑、测量行程大、精度高的传感器,行程从一百毫米至十几米不等。
编码器一旦出现情况,就必须在系统恢复时,对编码器所在的位置轴,进行原点校准的初始化操作,这无疑延长了设备的停机时间。而如果使用绝对值编码器(包括单圈/多圈)进行位置测量,只要其目标量程(即测量行程)在编码器圈数范围内,设备系统就可以无需进行任何位置计数和圈数累加方面的算法处理,直接引用编码器输出的反馈数据。
换句话说,位置测量将取决于编码器的反馈输出,而与电气控制系统无关,无论出现上述哪种电气系统方面的意外故障,都不会因中断检测运算进程,而影响位置测量结果。
这将帮助用户省去设备恢复运行时那些复杂的原点校准初始化操作,从而缩短设备的停机时间,提升产线的总体运营效率。这种、稳定的位置检测性能,其实就是使用(多圈)绝对值编码器的意义和价值所在。
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编码器的作用:
编码器的作用主要是用来数字转换或传感,检测移动量、角度等。
1编码器可以将旋转位移转换成一串数字脉冲信号,这些脉冲能用来控制角位移。
2如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。
3反馈速度信号。一般地,旋转编码器也能得到一个速度信号,这个信号要反馈给变频器,从而调节变频器的输出数据。检测出旋转运动或者水平运动机械的移动方向、移动量、角度。
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